板框壓濾機(jī)的選型及工作原理

    板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

    板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 

壓濾機(jī)工作原理：

壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：

在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。

從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

    禹州市久鼎過濾設(shè)備有限公司是一家集開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的過濾設(shè)備專業(yè)制造公司，有從業(yè)20余年的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，精良 的制造設(shè)備、完善的檢測手段、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。多年的經(jīng)驗(yàn)、高科技的水準(zhǔn)、自主的科技和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，因人而異地解決各種復(fù)雜的過濾問題，保證公司產(chǎn)品 始終運(yùn)行于 佳狀態(tài)；創(chuàng)新性的產(chǎn)品、系統(tǒng)的解決方案為客戶的成功做出有價(jià)值的、不可或缺的貢獻(xiàn)，是我們致力于成功的“創(chuàng)新源動(dòng)力”。

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