板框壓濾機(jī)的比例放大設(shè)計(jì)可按下面兩種方法之一來(lái)進(jìn)行。
　　
　　一、中試裝置比例放大法
　　
　　此種方法是采用與生產(chǎn)裝置成比例的一個(gè)模型裝置即中間試驗(yàn)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)中試裝置可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、過(guò)濾壓強(qiáng)、介質(zhì)材料以及其他變數(shù)，從而獲得理想的過(guò)濾速率。在此基礎(chǔ)上，放大設(shè)計(jì)按下列條件考慮。
　　
　　1.幾何相似性 要求在一個(gè)過(guò)濾循環(huán)中，用于過(guò)濾，洗滌，干燥等階段的轉(zhuǎn)鼓面積的相互比例關(guān)系與實(shí)驗(yàn)裝置相等。轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比相同。
　　
　　2.轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速保持不變。
　　
　　3.實(shí)際所需的過(guò)濾面積與生產(chǎn)能力成比例增加，即每單位過(guò)濾面積的過(guò)濾速率不變。
　　
　　4.所有過(guò)濾系統(tǒng)的參變數(shù)保持不變。這些參變數(shù)歸納起來(lái)有下列幾方面：
　　
　　(1)與過(guò)濾過(guò)程特性有關(guān)的因素
　　
　　單位過(guò)濾面積上千濾餅的生成速率，濾餅濕含量;濾液速率，濾液中的固相含量即濾液的澄清度，濾餅厚度。
　　
　　(2)與機(jī)器設(shè)備有關(guān)的因素
　　
　　使用的真空度或過(guò)濾壓強(qiáng)，循環(huán)時(shí)間，料漿的攪拌裝置;濾餅的卸除裝置，轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)深度。(3)料漿特性參數(shù)
　　
　　料漿濃度，懸浮固體的性質(zhì)(凝聚和非凝聚)，顆粒的大小分布;濾液的化學(xué)成分，粘度和溫度。
　　
　　按照上述方法進(jìn)行放大設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)注意在板框壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速上應(yīng)留有靈活性，并且轉(zhuǎn)鼓面積應(yīng)有25%的裕量。這種放大設(shè)計(jì)方法的優(yōu)點(diǎn)是更符合實(shí)際。缺點(diǎn)是中試裝置不易獲得，而且需要大量的料漿。
　　
　　二、小型濾葉比例放大法
　　
　　恒壓下使用濾葉進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn)來(lái)求取有關(guān)數(shù)據(jù)，是壓濾機(jī)放大設(shè)計(jì)常用的方法。濾葉試驗(yàn)可在真空下進(jìn)行，也可在加壓下進(jìn)行。這要看實(shí)際需要而定。此種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，料漿用量較少，但實(shí)驗(yàn)必須仔細(xì)進(jìn)行。一般應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：
　　
　　1.過(guò)濾面積必需精確測(cè)量，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)中采用的濾葉過(guò)濾面積較小，一般約]00厘米?；蚋?。測(cè)量稍有不準(zhǔn)帶來(lái)的相對(duì)誤差就較大。
　　
　　2.對(duì)于加壓過(guò)濾，用可壓縮空氣或其他惰性氣體來(lái)維持恒定的過(guò)濾壓強(qiáng);對(duì)于真空過(guò)濾則采用真空泵。無(wú)論是加壓過(guò)濾還是真空過(guò)濾，過(guò)濾壓強(qiáng)都必須精確地測(cè)量和調(diào)節(jié)。
　　
　　3.濾液體積必須精確地計(jì)量。應(yīng)該使用帶有刻度的量筒來(lái)收集濾液。在讀取數(shù)據(jù)時(shí)，最好每隔一定的相等濾液容積厶v(例如0.5立升)記錄相應(yīng)的過(guò)濾時(shí)間△t，因?yàn)樵谇笕∵^(guò)濾常數(shù)時(shí)，△t/△v的比值是很有用處的。
　　
　　4.過(guò)濾試驗(yàn)應(yīng)在恒定的溫度下進(jìn)行，溫度波動(dòng)不超過(guò)5°F(2，78~C)，因?yàn)闉V液的粘度和濾餅結(jié)構(gòu)均受溫度的影響。
　　
　　5.當(dāng)用濾葉來(lái)作試驗(yàn)時(shí)，濾餅厚度不要超過(guò)o。75英寸(18.75毫米)。因?yàn)闉V餅太厚，將會(huì)導(dǎo)致在濾葉側(cè)邊也形成濾餅，過(guò)濾面積不好測(cè)量。