
板框壓濾機廠家現(xiàn)解析一下濾板破裂的原因究竟是什么?首先我們先了解一下濾板結(jié)構(gòu)和膠流流程。
無論濾機規(guī)格尺寸大小,均有空心濾框和實心濾板兩個主要部件,而濾板和濾框的左上角和右下角各有一個圓孔,使多塊板框聯(lián)結(jié)后即成為一條輸送膠液的總管。一般在單進(jìn)單出的濾機的左上角為膠液排出管,右下角為膠液進(jìn)入管。在濾框的右下角圓孔內(nèi)有一長方形進(jìn)膠液的通道,而濾框中心是空的。在濾板的左上角圓孔內(nèi)有一長方形排除膠液的通道,濾液的兩側(cè)均設(shè)有輻射形溝槽向左上角的通道集中。
膠液的流程:膠液由管路今日壓濾機,先經(jīng)空心板右下角通道進(jìn)入濾框與濾料(布)之間的空間,然后凈膠液透過濾布越過鉛絲網(wǎng)沿著濾板側(cè)面輻射溝槽向左上角經(jīng)過通道集中于圓孔形成的管路內(nèi)再通向下一工序。
接下來我們來探討一下濾板破裂的真實原因。濾板破裂的原因有兩種:
(1)濾板本身原因,如材質(zhì)不合格或制造后定型不好。
(2)外界因素所致,如運轉(zhuǎn)中壓力變化超出范圍或膠液流程不暢所引起的。
經(jīng)實測可以斷定是第二種原因為主的。主要是濾板兩側(cè)濾框內(nèi)進(jìn)膠液量不等產(chǎn)生的壓力差致使濾板破裂。
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