一、某型號板框壓濾機的主要技術特性濾框1800mX1800m×135m濾框塊數(shù)45塊總過濾面積238m

二、濾室有效容積10．58ITl3拉鉤10對拉框線速度6．09m／rain拉框卸混時間13．5min油壓機 大壓力200kg／cm3活塞桿 大行程955mm活塞桿有效行程800mm壓緊機頭軸向心236t設備總重48t2．壓濾機的構造壓濾機備有油壓機系統(tǒng)以控制活動機頭的壓緊和拉開。濾框的兩側裝有專用的機械拉鉤，可以按順序地將濾框拉開或使其靠攏。濾框采用板框合一形式，多孑L濾板制成方臺型固定在框的四周，兩塊濾框靠攏就形成濾室。壓濾時形成的棗核形赤泥濾餅，當濾框拉開時靠自重能夠從濾室內自動卸出。為使濾布再生，壓濾機上方裝有專門的往復噴水刷布系統(tǒng)；為防止濺料，在濾框的壓緊面上襯有T形橡膠墊。

三、壓濾機的工作過程濾框裝好壓緊后，用泵以一定的壓力將料漿送入機內進行加壓液固分離，當濾室內“滿泥”時，停料漿，再用泵依次打人二次洗液和熱水對濾室內的赤泥進行兩次洗滌。赤泥洗好后停水，然后用電動機帶動鏈條上的拉鉤，拉開濾框卸泥，一次洗液送調整槽用以溶出下批熟料，赤泥送赤泥堆場。

四、板框壓濾機進行赤泥分離洗滌的試驗結果，表5-7為用板框壓濾機進行赤泥分離洗滌的試驗結果，并和用沉降槽一過濾機聯(lián)合分離，沉降槽多次反向洗滌的生產(chǎn)結果的對比情況。對比結果表明，采用壓濾機分離洗滌赤泥，可使熟料的Na：0凈溶出率比生產(chǎn)現(xiàn)場的實際水平提高1．02％，而A1：0，的凈溶出率提高2．17％。